En verdensomspændende patenteret proces

Når anlægget kører på fuld kapacitet, vil det kunne behandle ca. 800 tons sammenrullet græs pr. uge, hvilket svarer til næsten fire fodboldbaner i fuld størrelse. Denne proces, der er verdensomspændende patenteret, tager alt det sammenrullede græs gennem en proces med shredding, snitning, tørring og sigtning, hvorefter den leverer fire produkter i store poser: sand, granuleret/smuldret gummi-infill, plastfibre og backing-stykker. Tredjeparts testinstitutioner har verificeret renheden af de slutprodukter, anlægget leverer. Sandet er testet til at have 99,6% renhed og gummi-infill til 99,95%. Kunstgræsindustrien kræver muligvis ikke så høje renhedsniveauer, men Re-Match har målrettet sigtet mod et renhedsniveau, der gør produkterne attraktive for alternative industrier, enten som erstatning eller supplement til jomfruelige produkter. Re-Match vil gennemføre regelmæssige tests af sine slutprodukter internt og eksternt og derved sikre kvalitetskonsistens. 100% af den sammenrullede bane bliver forarbejdet. Efter forarbejdning bruges materialerne først og fremmest til vedligeholdelse af eksisterende græsbaner. Infill-materiale, sand og gummigranulat udgør 90%. De egentlige græsfibre og backing-materialet, ca. 9% af det samlede volumen, vil blive forberedt til genanvendelse, mens de resterende <1% vil ende som filtreret støv og almindeligt affald, skilt fra under processen. End of Life-certifikater udstedes til ejerne af banen, når den sidste græsrulle på banen er blevet forarbejdet. Dette certifikat bekræfter, at det, der blev afsendt, faktisk er modtaget og forarbejdet. For yderligere at verificere sin proces går Re-Match A/S efter en ETV-certificering, miljøteknologisk verifikation (Environmental Technology Verification), og den nuværende forventning er, at et certifikat vil blive udstedt i løbet af sommeren 2016.

Planer for yderligere faciliteter

Re-Match tilbyder genanvendelse af alt sammenrullet græs til priser, der ligger ca. 10-20% under omkostningerne ved deponering. Deponering er en dyr mulighed, ikke kun set ud fra et omkostningssynspunkt, men også ud fra et miljøperspektiv. En mulighed, der vælges af nogle operatører i industrien, er at forbrænde affaldsgræs.  Dette er ikke en miljøvenlig løsning. Når man vælger Re-Match-muligheden sparer ejeren af en bane i standardstørrelse (220 ton og 7.200 m2) miljøet for tæt på 400 tons CO2 sammenlignet med forbrænding. I betragtning af at industrien forventer, at omkring 30 millioner m2 – eller 4.160 baner i fuld størrelse – skal bortskaffes i 2017 inden for EMEA alene, er CO2-besparelserne betydelige, for ikke at sige utrolige. Dette volumen vil fortsætte med at vokse eksponentielt, så udfordringen vil ikke blive mindre over de kommende år. Tværtimod repræsenterer de 30 millioner m2 affald en enorm udfordring for industrien, da der er meget få miljømæssigt bæredygtige løsninger til rådighed for ejere af gammelt nedslidt græs. Selvom Re-Match-processen er en levedygtig og meget velkommen mulighed, kan anlægget i Herning kun behandle omkring 160-170 baner årligt. Desuden kan transportomkostningerne være høje. Den gode nyhed er imidlertid, at anlægget, Re-Match har konstrueret, kan replikeres hvor som helst i verden og ret hurtigt; et anlæg kan være i drift på mindre end 12 måneder efter, at en ordre er afgivet. Der er planer om at etablere yderligere faciliteter i både Europa og andre steder i verden. Faciliteterne vil blive etableret som datterselskaber af Re-Match A/S Denmark, men i nogle lande er planen, at lokale partnere skal operere under Re-Match-licensen. For eksempel i Rusland og Sydamerika. Ambitionen med Re-Match er at fortsætte med at opbygge værdien af slutprodukterne gennem upcykling, især når det drejer sig om græsfibrene. Dette vil betyde, at Re-Match kan være endnu mere konkurrencedygtig på sine modtagelsestakster. Den officielle åbning af Re-Match-anlægget i Herning i Danmark er tirsdag den 21. juni. I forbindelse med denne begivenhed vil Re-Match annoncere placeringen af de næste to faciliteter.