En verdensomspennende patentert prosess

Når anlegget er satt i produksjon med full kapasitet, vil det være i stand til å behandle rundt 800 tonn sammenrullet kunstgress per uke, tilsvarende nesten fire fotballbaner i full størrelse. Den verdensomspennende patenterte prosessen tar komplett, sammenrullet kunstgress gjennom en prosess bestående av shredding, kutting, tørking og sikting. Resultatet er fire produkter som legges i store sekker: sand, granulert/smuldret gummi-infill, plastfiber og oppstykket backing. Uavhengige testinstitusjoner har verifisert renheten på sluttproduktene som leveres fra anlegget. Sanden er påvist å ha 99,6 % renhet, og gummi-infillet har en renhet på 99,95 %. Kunstgressbransjen krever kanskje ikke så høye renhetsnivåer, men Re-Match fremstiller produkter med et renhetsnivå som gjør dem attraktive for alternative næringer, enten som erstatning eller som et supplement til jomfruprodukter. Re-Match gjennomfører regelmessig tester på sluttproduktene, internt og eksternt, og sikrer dermed en konsistent kvalitet. 100 % av den sammenrullede banen blir behandlet. Etter bearbeiding blir materialene for det meste brukt til vedlikehold av eksisterende kunstgressbaner. 90 % representerer infill-materialet, sand og gummigranulat. De faktiske kunstgressfibrene sammen med backing-materialet, omtrent 9 % av totalvolumet, blir klargjort for resirkulering, mens de resterende <1 % ender opp som filtrert støv og restavfall som separeres bort under prosessen. Det utstedes End of Life-sertifikater til eierne av banen når den siste rullen med kunstgress er ferdigbehandlet. Dette sertifikatet bekrefter at det som ble sendt, faktisk er mottatt og behandlet. For å verifisere prosessen ytterligere arbeider Re-Match A/S for å bli ETV (Environmental Technology Verification)-sertifisert. Og vi forventer at sertifikatet blir utstedt i løpet av sommeren 2016.

Planer for ytterligere anlegg

Re-Match tilbyr resirkulering av komplett sammenrullede kunstgressbaner til priser som ligger rundt 10–20 % under det det koster å sende kunstgresset til en fyllplass. Deponering er et kostbart alternativ, ikke bare med tanke på pris, men også fra et miljøperspektiv. Noen selskaper i bransjen velger å sende kunstgresset til forbrenning.  Dette er ikke en miljøvennlig løsning. Når du velger Re-Match, kan en eier av en bane i standard størrelse (220 tonn og 7200 m2) spare miljøet for nesten 400 tonn CO2 sammenlignet med å sende banen til forbrenning. Med tanke på at bransjen forventer at rundt 30 millioner m2 – eller 4160 baner i full størrelse – må kasseres i 2017 (bare innenfor EMEA), er de potensielle CO2-besparelsene betydelige, om ikke utrolige. Dette volumet vil fortsette å vokse eksponentielt, så utfordringen blir ikke mindre i årene som kommer. Tvert imot representerer de 30 millioner kvadratmeterne med avfall en enorm utfordring for bransjen, da det finnes svært få miljømessig bærekraftige løsninger for eiere av gammelt og slitt kunstgress. Selv om Re-Match-prosessen er et godt og svært velkomment alternativ, kan ikke anlegget i Herning behandle mer enn 160–170 baner årlig. I tillegg kan transportkostnadene være høye. Den gode nyheten er imidlertid at anlegget som er bygget av Re-Match, kan gjenskapes hvor som helst i verden, og ganske raskt. Et anlegg kan settes i produksjon mindre enn 12 måneder etter å ha lagt inn en ordre. Det er planer om å etablere flere anlegg både i og utenfor Europa. Anleggene etableres som datterselskaper av Re-Match A/S Danmark, men i noen land er planen at lokale partnere skal operere under Re-Match-lisensen. F.eks. i Russland og Sør-Amerika. Ambisjonen hos Re-Match er å fortsette å øke verdien av sluttproduktene ved hjelp av oppsirkulering, særlig når det gjelder kunstgressfibrene. Dette vil gjøre det mulig for Re-Match å bli enda mer konkurransedyktig på pris. Den offisielle åpningen av Re-Match-anlegget i Herning i Danmark er tirsdag 21. juni. Under denne begivenheten vil Re-Match kunngjøre hvor de to neste anleggene skal bygges.